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Moulable d'isolation, moulable réfractaire à haute teneur en alumine
| Quantité: | |
|---|---|
Description du produit:
Le coulable réfractaire est l’un des matériaux réfractaires non façonnés.Il est composé d'agrégats réfractaires, de poudre réfractaire, de liants, d'adjuvants, d'eau ou d'autres matériaux liquides, en optimisant la conception de la formule.Il est lâche, a une liquidité élevée et peut être durci sans chauffage. Généralement sur le site d'utilisation, peut être utilisé directement après avoir ajouté une certaine quantité d'eau ou un autre liquide, il est moulé par méthode de coulée, de vibration ou de pilonnage. préformes réfractaires, c'est l'un des nouveaux matériaux réfractaires qui n'ont pas besoin de frittage.
Caractéristiques:
1. Température de travail élevée.
2. Haute densité, faible porosité.
3. Bonne résistance à la corrosion et résistance au récurage.
4. Bonne résistance à chaud et résistance à l'usure.
5. Bonne stabilité aux chocs thermiques.
6. Facile à installer, bon dans l’ensemble.
Données pédagogiques :
Numéro d'article/catégorie. | Coulable réfractaire dense | Coulable isolant | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de matière première | Chamotte | Bauxite | Bauxite | Corindon Mullite | Corindon | Mullite légère | ||
Analyse chimique | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Physique propriétés | ||||||||
Résistance ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.la température de service ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densité apparente ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6 ～ 1,4 |
Résistance à l'écrasement à froid ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5～15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8～20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Module de rupture ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Changement linéaire permanent | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductivité thermique | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2～0,6 |
Résistance à l'abrasion ASTM(C-704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Matériel requis | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Environ.ajout d'eau | % | 8 ~ 13 | 8 ~ 13 | 5～10 | 5～10 | 4~9 | 25-35 | |
Autre | Installation : coulée (pour﹠vibration) Type de liaison : Hydraulique Taille du grain : 0-6 mm ou autre | |||||||
Numéro d'article/catégorie. | Coulable réfractaire dense | Coulable isolant | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de matière première | Chamotte | Bauxite | Bauxite | Corindon Mullite | Corindon | Mullite légère | ||
Analyse chimique | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Résistance ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.la température de service ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densité apparente ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6 ～ 1,4 |
Résistance à l'écrasement à froid ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5～15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8～20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Module de rupture ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Changement linéaire permanent | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductivité thermique | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2～0,6 |
Résistance à l'abrasion ASTM(C-704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Matériel requis | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Environ.ajout d'eau | % | 8 ~ 13 | 8 ~ 13 | 5～10 | 5～10 | 4~9 | 25-40 | |
Autre | Installation : coulée (pour﹠vibration) Type de liaison : Hydraulique Taille du grain : 0-6 mm ou autre | |||||||
Plus de détails:
Marchandise | Coulable réfractaire | |
Qualité standard | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN, etc. | |
Taper | 1. Coulable à base d'alumine élevée. 2.coulable réfractaire à faible ciment. 3. Coulable réfractaire renforcé de fibres d'acier. 4. Coulable à base de mullite de corindon. 5.Carbure de silicium basé sur le castable. | 6. Coulable isolant léger. 7. Coulable réfractaire à écoulement automatique. 8.Zircone à base de coulable réfractaire. 9. Coulable réfractaire résistant aux alcalis. 10. Coulable réfractaire résistant aux acides. |
Personnalisation | L'analyse chimique, les spécifications techniques peuvent être personnalisées | |
Emballage | Sac de 25 kg﹠ palette ou big bag | |
Échantillons | Les échantillons sont gratuits, il suffit de payer le fret | |
Délai de livraison | 7-20 jours après confirmation de la commande | |
Modalités de paiement | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal, etc. | |
Conditions d'expédition | FOB, CIF, CNF, etc. | |
Port de chargement | Port de Qingdao, port de Tianjin | |
Fichier de certificat | CO, CE, COA, rapport de test, etc. | |
MOQ | 1 tonne | |
Gamme de produits | Moulable dense, moulable isolant, brique réfractaire, brique à haute teneur en alumine, brique isolante, produits en fibres céramiques, Mortier réfractaire, etc. | |
Application:
1. Four de l’industrie métallurgique, four de traitement thermique.
2. Four d'incinération des déchets, chaudières à lit fluidisé circulant.
3. Fours de l'industrie chimique et de l'industrie de la construction.
4. Couche isolante du four industriel et revêtement de la cheminée à haute température.
Tels que : four tunnel, four rotatif, chaudière, louche, louche à métal chaud, four de chauffage, four de trempage, four à ciment, fours à chaux, etc.
Contrôle de qualité:
Nous avons un système de contrôle de qualité parfait, les inspecteurs de qualité effectueront une inspection par échantillonnage de tous les produits, il sera interdit aux produits de qualité inférieure de quitter l'usine.
Nos articles d'inspection de qualité :
① Analyse chimique.
②Propriétés physiques.
Description de l'entreprise:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD est un fabricant et exportateur spécialisé de réfractaires en Chine.Avec plus de 30 ans d'expérience en production.
1. Principalement des produits : briques réfractaires, bétons réfractaires, briques isolantes, bétons isolants, kaolin calciné, chamotte, mullite, produits en fibres céramiques, etc.
2. Capacité de production : équipé de 2 fours tunnel, de 4 fours à axe, de 25 presses, de 2 lignes de production automatiques de produits moulables, de 4 lignes de production de particules et de poudres, d'une capacité de production de plus de 100 000 tonnes par an.
3. Marché principal : Les produits sont exportés vers plus de 30 pays (tels que la Corée du Sud, le Japon, l'Allemagne, la France, l'Italie, l'Indonésie, les États-Unis, l'Australie, la Malaisie, les Philippines, Israël, la Jordanie, la Turquie, la Syrie, le Honduras, l'Afrique du Sud, Chine Taiwan et ainsi de suite).
Nos services:
Afin de vous assurer davantage de nos produits, nous pouvons vous fournir plus de services :
1. Nous pouvons vous fournir des photos de chaque lien du produit.
2. Nous pouvons vous fournir le rapport de test faisant autorité du produit.
3. Nous vous fournirons un service après-vente complet, tel que la qualité du produit, les programmes de construction, la méthode d'utilisation, etc.
4. Si les marchandises présentent des problèmes de qualité, nous négocierons avec vous et verserons une compensation selon les preuves.
Emballage et expédition :
1. Sac tissé en plastique de 25 kg ou sac en papier kraft dans un grand sac de 1 000 à 1 500 kg.
2. Sac tissé en plastique de 25 kg ou sac en papier kraft sur palette et recouvert de films plastiques.
Expédition:
Le conteneur de 20 pieds peut être chargé de 24 tonnes,
Le conteneur de 40 pieds peut être chargé de 28 tonnes.
FAQ:
T1.Comment obtenir le prix exact ?
R : Vos informations détaillées sur votre produit sont très appréciées, telles que : spécifications, données pédagogiques, quantité, application et port de déchargement, etc. nous vous indiquerons notre meilleur prix dès que possible.
Q2.Quelle est la durée de vie de votre castable ?
R : La durée de vie des différents produits moulables est différente. Cela dépend également de vos conditions et méthodes d’utilisation.
Q3.Comment résoudre les problèmes de qualité ?
R : Si les marchandises présentent des problèmes de qualité, nous négocierons avec vous et verserons une compensation selon les preuves si nécessaire.
Coulable réfractaire à faible teneur en ciment
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 (%) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
CaO (%) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Densité apparente (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Concassage à froid Force (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000 °C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400°C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Max.température de service (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Caractère réfractaire (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Consommation d'eau, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | |
Numéro d'article/catégorie. | Unité | Indice | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Densité (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Module de rupture | 110Cx24h(≥) | Mpa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 8(1350°C x3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Résistance à la compression | 110Cx24h(≥) | Mpa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 60(1350°C x3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Changement linéaire après chauffage (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Numéro d'article/catégorie. | Coulable à très faible teneur en ciment | Coulable sans ciment | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Base de matière première | Bauxite | Bauxite | Corindon | Mullite | Bauxite | Corindon | |
AL2O3 (%) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
CaO (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Densité (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Résistance à la compression (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400°C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Température maximale de service (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Caractère réfractaire (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Numéro d'article/catégorie. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 (%) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Température maximale de service (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Résistance à la compression (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400 °C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Densité après séchage 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Résistance aux chocs thermiques (refroidissement par eau à 900°C) | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Numéro d'article/catégorie. | Moulable réfractaire en ciment d'alumine | Aluminate à faible teneur en calcium ciment réfractaire moulable | ||||
Coulable réfractaire en argile | Coulable réfractaire à haute teneur en alumine | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Densité apparente (110°C±5°Cx24h) ≥ | kg/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Résistance à l'écrasement après séchage (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Résistance à la flexion après séchage (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
Résistance résiduelle à haute température de 800°C | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Stabilité aux chocs thermiques (900 °C, refroidissement par eau)≥ | fois | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Changement linéaire après chauffage, hydratation 3h, ≤ ± 1 % Température de test | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Caractère réfractaire ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Granulat réfractaire limitant la granulométrie | mm | Lors du versement d'une épaisseur≤60 mm,≤5 mm | ||||
Lors du versement d'une épaisseur de 60 à 100 mm, ≤ 10 mm | ||||||
Lors du versement d'une épaisseur≥100 mm,≤15 mm | ||||||
Remarque : AL - 40 ~ AL - 70 fait référence à la teneur en AL2O3 des produits finis, ce qui indique le niveau de ces matériaux. | ||||||
Article | Coulable réfractaire lié à l'argile | Ciment d'alumine Coulable réfractaire lié | Coulable réfractaire lié à faible teneur en ciment | Coulable réfractaire lié au phosphate | Silicate de sodium lié coulable réfractaire | ||||||||||
Numéro de note. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO% ≤ Caractère réfractaire °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Changement linéaire après chauffage, hydratation 3h, ≤ ± 1 % Température de test | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110 ± 5°C après séchage | Résistance à la compression MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Résistance à la flexion MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - | |
Article/catégorie NO. | HF-160 | HF-135 | HF-130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Densité apparente (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Résistance à la compression (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Résistance à la rupture, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Changement linéaire (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Résistance à l'abrasion cm3 ≤ Selon ASTM (C—704) | 6 | 8 | 10 | |
Conductivité thermique w/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Résistance aux chocs thermiques (fois) (1000°C x refroidissement par eau) ≥ | 25 | 25 | 25 | |
Coulable réfractaire résistant à l'abrasion
Article/catégorie NO. | Indice | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%,≥) | 60 | 65 | 70 | |
Densité (g/cm3) | （110°C×24h après séchage）≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Résistance à l'écrasement à température normale (MPa) | （110°C×24h après séchage）≥ | 55 | 60 | 65 |
（1000°C×3h après chauffage）≥ | 80 | 90 | 100 | |
Résistance à la flexion à température normale (MPa) | （110°C×24h après séchage）≥ | 7 | 8 | 9 |
（1000°C×3h après chauffage）≥ | 9 | 11 | 13 | |
Changement linéaire après chauffage （%） | （1000℃×3h） | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Résistance à l'usure (cm3) | （1000°C×3h après chauffage）≤ | 9 | 8 | 7 |
Résistance aux chocs thermiques (fois) | （1000°C，refroidissement par eau）≥ | 20 | 20 | 20 |
Température d'utilisation la plus élevée (°C) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Remarque : la température de travail la plus élevée correspond à la température d'un matériau calciné cinq heures plus tard, ligne d'acuité de retrait thermique 1,5 % | ||||
Article/catégorie NO. | Unité | Indice | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Résistance à l'usure | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Densité apparente | kg/m3 | ≥2500 | |||
Résistance à la compression | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Résistance à la rupture | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Stabilité aux chocs thermiques | Refroidissement par eau à 900°C | Fois | ≥25 | ||
Changement linéaire après chauffage | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Résistance | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Composition chimique | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
SiC | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2,0 | |||
CaO | % | ≤2,0 | |||
Remarque 1 : Composition chimique de AL2O3, SiC deux indices ne prennent qu'un seul indice. Remarque 2 : 900 °C x 3h pour les conditions expérimentales, c'est-à-dire une température à 900°C pendant 3h. | |||||
Moulages réfractaires renforcés de fibres d'acier
Article/catégorie NO. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70—75% | 65-75% | ≥90 % | |
Densité apparente, 110°C×24h(g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Force de compression Mpa | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Résistance à la flexion Mpa | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
Automate % 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Matériaux | Haute alumine | Mullite | Corindon | |
Moulages réfractaires renforcés de fibres d'acier
Article/catégorie NO. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Densité apparente (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
CL(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |
Description du produit:
Le coulable réfractaire est l’un des matériaux réfractaires non façonnés.Il est composé d'agrégats réfractaires, de poudre réfractaire, de liants, d'adjuvants, d'eau ou d'autres matériaux liquides, en optimisant la conception de la formule.Il est lâche, a une liquidité élevée et peut être durci sans chauffage. Généralement sur le site d'utilisation, peut être utilisé directement après avoir ajouté une certaine quantité d'eau ou un autre liquide, il est moulé par méthode de coulée, de vibration ou de pilonnage. préformes réfractaires, c'est l'un des nouveaux matériaux réfractaires qui n'ont pas besoin de frittage.
Caractéristiques:
1. Température de travail élevée.
2. Haute densité, faible porosité.
3. Bonne résistance à la corrosion et résistance au récurage.
4. Bonne résistance à chaud et résistance à l'usure.
5. Bonne stabilité aux chocs thermiques.
6. Facile à installer, bon dans l’ensemble.
Données pédagogiques :
Numéro d'article/catégorie. | Coulable réfractaire dense | Coulable isolant | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de matière première | Chamotte | Bauxite | Bauxite | Corindon Mullite | Corindon | Mullite légère | ||
Analyse chimique | ||||||||
AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 | |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Physique propriétés | ||||||||
Résistance ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.la température de service ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densité apparente ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6 ～ 1,4 |
Résistance à l'écrasement à froid ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5～15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8～20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | -- | |
Module de rupture ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | -- | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Changement linéaire permanent | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductivité thermique | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2～0,6 |
Résistance à l'abrasion ASTM(C-704) | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Matériel requis | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Environ.ajout d'eau | % | 8 ~ 13 | 8 ~ 13 | 5～10 | 5～10 | 4~9 | 25-35 | |
Autre | Installation : coulée (pour﹠vibration) Type de liaison : Hydraulique Taille du grain : 0-6 mm ou autre | |||||||
Numéro d'article/catégorie. | Coulable réfractaire dense | Coulable isolant | ||||||
ZC-C43 | ZC-G70 | ZC-G80 | ZC-M75 | ZC-C90 | ZC-L45 | |||
Base de matière première | Chamotte | Bauxite | Bauxite | Corindon Mullite | Corindon | Mullite légère | ||
Analyse chimique | AL2O3 ≥ | % | 43 | 70 | 80 | 75 | 90 | 45 |
SiO2 ≤ | % | 49 | 22 | 12 | 17 | 2.0 | 47 | |
CaO ≤ | % | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 5.0 | |
Résistance ≥ | °C | 1730 | 1770 | 1790 | 1790 | 1850 | 1730 | |
Max.la température de service ≥ | °C | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1750 | 1350 | |
Densité apparente ≥ | 110°C×24h | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 2.8 | 3.0 | 0,6 ～ 1,4 |
Résistance à l'écrasement à froid ≥ | 110°C×24h | Mpa | 45 | 45 | 60 | 60 | 60 | 5～15 |
1350°C×3h | Mpa | 60 | -- | -- | -- | -- | 8～20 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 70 | 80 | 90 | 100 | /-- | |
Module de rupture ≥ | 110°C×24h | Mpa | 7 | 8 | 10 | 12 | 12 | 4 |
1350°C×3h | Mpa | 9 | -- | -- | -- | -- | 8 | |
1500°C×3h | Mpa | / | 10 | 12 | 14 | 14 | -- | |
Changement linéaire permanent | 1500°C×3h | % | ±0,5 | ±0,4 | ±0,3 | ±0,3 | ±0,2 | ±0,5 |
Conductivité thermique | 350° | W/mK | -- | -- | -- | -- | -- | 0,2～0,6 |
Résistance à l'abrasion ASTM(C-704) ≥ | cm3 | 10 | 8 | 6 | 5 | 3 | -- | |
Matériel requis | Kg/m3 | 2300 | 2500 | 2800 | 2800 | 3000 | 600-1400 | |
Environ.ajout d'eau | % | 8 ~ 13 | 8 ~ 13 | 5～10 | 5～10 | 4~9 | 25-40 | |
Autre | Installation : coulée (pour﹠vibration) Type de liaison : Hydraulique Taille du grain : 0-6 mm ou autre | |||||||
Plus de détails:
Marchandise | Coulable réfractaire | |
Qualité standard | KS, JIS, ASTM, ASME, AMS, DIN, etc. | |
Taper | 1. Coulable à base d'alumine élevée. 2.coulable réfractaire à faible ciment. 3. Coulable réfractaire renforcé de fibres d'acier. 4. Coulable à base de mullite de corindon. 5.Carbure de silicium basé sur le castable. | 6. Coulable isolant léger. 7. Coulable réfractaire à écoulement automatique. 8.Zircone à base de coulable réfractaire. 9. Coulable réfractaire résistant aux alcalis. 10. Coulable réfractaire résistant aux acides. |
Personnalisation | L'analyse chimique, les spécifications techniques peuvent être personnalisées | |
Emballage | Sac de 25 kg﹠ palette ou big bag | |
Échantillons | Les échantillons sont gratuits, il suffit de payer le fret | |
Délai de livraison | 7-20 jours après confirmation de la commande | |
Modalités de paiement | T/T, L/C, Western Union, MoneyGram, Paypal, etc. | |
Conditions d'expédition | FOB, CIF, CNF, etc. | |
Port de chargement | Port de Qingdao, port de Tianjin | |
Fichier de certificat | CO, CE, COA, rapport de test, etc. | |
MOQ | 1 tonne | |
Gamme de produits | Moulable dense, moulable isolant, brique réfractaire, brique à haute teneur en alumine, brique isolante, produits en fibres céramiques, Mortier réfractaire, etc. | |
Application:
1. Four de l’industrie métallurgique, four de traitement thermique.
2. Four d'incinération des déchets, chaudières à lit fluidisé circulant.
3. Fours de l'industrie chimique et de l'industrie de la construction.
4. Couche isolante du four industriel et revêtement de la cheminée à haute température.
Tels que : four tunnel, four rotatif, chaudière, louche, louche à métal chaud, four de chauffage, four de trempage, four à ciment, fours à chaux, etc.
Contrôle de qualité:
Nous avons un système de contrôle de qualité parfait, les inspecteurs de qualité effectueront une inspection par échantillonnage de tous les produits, il sera interdit aux produits de qualité inférieure de quitter l'usine.
Nos articles d'inspection de qualité :
① Analyse chimique.
②Propriétés physiques.
Description de l'entreprise:
ZIBO ZHUOYUE REFRACTORY CO.,LTD est un fabricant et exportateur spécialisé de réfractaires en Chine.Avec plus de 30 ans d'expérience en production.
1. Principalement des produits : briques réfractaires, bétons réfractaires, briques isolantes, bétons isolants, kaolin calciné, chamotte, mullite, produits en fibres céramiques, etc.
2. Capacité de production : équipé de 2 fours tunnel, de 4 fours à axe, de 25 presses, de 2 lignes de production automatiques de produits moulables, de 4 lignes de production de particules et de poudres, d'une capacité de production de plus de 100 000 tonnes par an.
3. Marché principal : Les produits sont exportés vers plus de 30 pays (tels que la Corée du Sud, le Japon, l'Allemagne, la France, l'Italie, l'Indonésie, les États-Unis, l'Australie, la Malaisie, les Philippines, Israël, la Jordanie, la Turquie, la Syrie, le Honduras, l'Afrique du Sud, Chine Taiwan et ainsi de suite).
Nos services:
Afin de vous assurer davantage de nos produits, nous pouvons vous fournir plus de services :
1. Nous pouvons vous fournir des photos de chaque lien du produit.
2. Nous pouvons vous fournir le rapport de test faisant autorité du produit.
3. Nous vous fournirons un service après-vente complet, tel que la qualité du produit, les programmes de construction, la méthode d'utilisation, etc.
4. Si les marchandises présentent des problèmes de qualité, nous négocierons avec vous et verserons une compensation selon les preuves.
Emballage et expédition :
1. Sac tissé en plastique de 25 kg ou sac en papier kraft dans un grand sac de 1 000 à 1 500 kg.
2. Sac tissé en plastique de 25 kg ou sac en papier kraft sur palette et recouvert de films plastiques.
Expédition:
Le conteneur de 20 pieds peut être chargé de 24 tonnes,
Le conteneur de 40 pieds peut être chargé de 28 tonnes.
FAQ:
T1.Comment obtenir le prix exact ?
R : Vos informations détaillées sur votre produit sont très appréciées, telles que : spécifications, données pédagogiques, quantité, application et port de déchargement, etc. nous vous indiquerons notre meilleur prix dès que possible.
Q2.Quelle est la durée de vie de votre castable ?
R : La durée de vie des différents produits moulables est différente. Cela dépend également de vos conditions et méthodes d’utilisation.
Q3.Comment résoudre les problèmes de qualité ?
R : Si les marchandises présentent des problèmes de qualité, nous négocierons avec vous et verserons une compensation selon les preuves si nécessaire.
Coulable réfractaire à faible teneur en ciment
ALC-50 | ALC-60 | ALC-70 | ALC-80 | CLC-85 | CLC-90 | ||
AL2O3 (%) ≥ | 50 | 60 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
CaO (%) ≤ | 2.5 | 2.2 | 2.0 | 2.0 | 1.8 | 1.8 | |
Densité apparente (g/cm3) ≥ | 2.40 | 2.50 | 2.60 | 2.80 | 2.90 | 3.0 | |
Concassage à froid Force (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 50 |
1000 °C x3h | 45 | 45 | 55 | 55 | 65 | 65 | |
1400°C x3h | 60 | 65 | 70 | 80 | 85 | 90 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 | ±0,4 |
Max.température de service (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1550 | 1630 | 1680 | 1700 | |
Caractère réfractaire (°C) ≥ | 1710 | 1740 | 1780 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Consommation d'eau, % | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 7,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | 6 ~ 6,5 | |
Numéro d'article/catégorie. | Unité | Indice | ||||||
ZYC-45 | ZYC-60 | ZYC-70 | ZYC-75 | ZYC-80 | ZYC-90 | |||
AL2O3 (≥) | % | 45 | 60 | 70 | 75 | 80 | 90 | |
Densité (≥) | g/cm3 | 2.3 | 2.5 | 2.6 | 2.65 | 2.7 | 3 | |
Module de rupture | 110Cx24h(≥) | Mpa | 5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 12 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 8(1350°C x3h) | 10 | 10 | 10 | 12 (1500°C x3h) | 15 (1500°C x3h) | |
Résistance à la compression | 110Cx24h(≥) | Mpa | 30 | 40 | 40 | 45 | 45 | 60 |
1450Cx3h(≥) | Mpa | 60(1350°C x3h) | 80 | 80 | 85 | 90 (1500°C x3h) | 85 (1500°C x3h) | |
Changement linéaire après chauffage (≤ 1350°C x3h) | % | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Numéro d'article/catégorie. | Coulable à très faible teneur en ciment | Coulable sans ciment | |||||
SLC-60 | SLC-80 | SLC-90 | NC-65 | NC-82 | NC-92 | ||
Base de matière première | Bauxite | Bauxite | Corindon | Mullite | Bauxite | Corindon | |
AL2O3 (%) ≥ | 60 | 80 | 90 | 65 | 82 | 92 | |
CaO (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 1.5 | - | - | - | |
Densité (g/cm3) ≥ | 2.50 | 2.70 | 2.60 | 2.60 | 2.70 | 3.20 | |
Résistance à la compression (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 12 | 12 | 15 | 10 | 12 | 15 |
1400°C x3h | 60 | 65 | 75 | 60 | 70 | 80 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400°C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Température maximale de service (°C) ≥ | 1550 | 1600 | 1700 | 1580 | 1650 | 1700 | |
Caractère réfractaire (°C) ≥ | 1750 | 1770 | 1800 | 1790 | 1790 | 1800 | |
Numéro d'article/catégorie. | PA-65 | PA-70 | PA-75 | PA-80 | |
AL2O3 (%) ≥ | 65 | 70 | 75 | 80 | |
Température maximale de service (°C) ≥ | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | |
Résistance à la compression (Mpa) ≥ | 110 °C x24h | 25 | 25 | 30 | 35 |
1400 °C x3h | 40 | 45 | 50 | 55 | |
Changement linéaire après chauffage (%) ≤ | 1400 °C x3h | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 |
Densité après séchage 110 °C (kg/m3) ≥ | 2.3 | 2.4 | 2.6 | 2.8 | |
Résistance aux chocs thermiques (refroidissement par eau à 900°C) | 40 | 40 | 40 | 40 | |
Numéro d'article/catégorie. | Moulable réfractaire en ciment d'alumine | Aluminate à faible teneur en calcium ciment réfractaire moulable | ||||
Coulable réfractaire en argile | Coulable réfractaire à haute teneur en alumine | |||||
AL-40 | AL-50 | AL-55 | AL-65 | AL-70 | ||
Densité apparente (110°C±5°Cx24h) ≥ | kg/m3 | 1900 | 2100 | 2200 | 2300 | 2500 |
Résistance à l'écrasement après séchage (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 20 | 23 | 20 | 23 | 40 |
Résistance à la flexion après séchage (110°C±5°Cx24h) ≥ | Mpa | 4 | 5 | 4 | 5 | 6 |
Résistance résiduelle à haute température de 800°C | % | 40 | 50 | 40 | 50 | 60 |
Stabilité aux chocs thermiques (900 °C, refroidissement par eau)≥ | fois | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
Changement linéaire après chauffage, hydratation 3h, ≤ ± 1 % Température de test | °C | 1200 | 1250 | 1300 | 1350 | 1400 |
Caractère réfractaire ≥ | °C | 1650 | 1670 | 1700 | 1730 | 1770 |
AL2O3 ≥ | % | 40 | 50 | 55 | 65 | 75 |
Granulat réfractaire limitant la granulométrie | mm | Lors du versement d'une épaisseur≤60 mm,≤5 mm | ||||
Lors du versement d'une épaisseur de 60 à 100 mm, ≤ 10 mm | ||||||
Lors du versement d'une épaisseur≥100 mm,≤15 mm | ||||||
Remarque : AL - 40 ~ AL - 70 fait référence à la teneur en AL2O3 des produits finis, ce qui indique le niveau de ces matériaux. | ||||||
Article | Coulable réfractaire lié à l'argile | Ciment d'alumine Coulable réfractaire lié | Coulable réfractaire lié à faible teneur en ciment | Coulable réfractaire lié au phosphate | Silicate de sodium lié coulable réfractaire | ||||||||||
Numéro de note. | NL-70 | NL-60 | NN-45 | GL-85 | GL-70 | GL-60 | GN-50 | GN-42 | DL-80 | DL-60 | LL-75 | LL-60 | LL-45 | BN-40 | |
AL2O3 % ≥ CaO% ≤ Caractère réfractaire °C ≥ | 70 - 1760 | 60 - 1720 | 45 - 1700 | 85 - 1780 | 70 - 1720 | 60 - 1700 | 50 - 1660 | 42 - 1640 | 80 2.5 1780 | 60 2.5 1740 | 75 - 1780 | 60 - 1740 | 45 - 1700 | 40 - - | |
Changement linéaire après chauffage, hydratation 3h, ≤ ± 1 % Température de test | 1450 | 1400 | 1350 | 1500 | 1450 | 1400 | 1400 | 1350 | 1500 | 1500 | 1500 | 1450 | 1350 | 1000 | |
110 ± 5°C après séchage | Résistance à la compression MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 35 | 35 | 30 | 30 | 25 | 40 | 30 | 30 | 25 | 20 | 20 |
Résistance à la flexion MPa ≥ | 2 | 1.5 | 1 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3.5 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3.5 | - | |
Article/catégorie NO. | HF-160 | HF-135 | HF-130 | |
AL2O3 (%) ≥ | 75 | 65 | 60 | |
SiO2 (%) ≤ | 15 | 20 | 25 | |
Densité apparente (g/cm3) | 110°C×24h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 |
1000°C×3h ≥ | 2.75 | 2.60 | 2.40 | |
Résistance à la compression (MPa) | 110°C×24h ≥ | 80 | 70 | 60 |
1000°C×3h ≥ | 120 | 100 | 80 | |
Résistance à la rupture, (MPa) | 110°C×24h ≥ | 9 | 8 | 7 |
1000°C×3h ≥ | 14 | 12 | 11.7 | |
Changement linéaire (%) | 1000°C×3h ≤ | -0.3 | -0.3 | -0.3 |
Résistance à l'abrasion cm3 ≤ Selon ASTM (C—704) | 6 | 8 | 10 | |
Conductivité thermique w/m * k | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
Résistance aux chocs thermiques (fois) (1000°C x refroidissement par eau) ≥ | 25 | 25 | 25 | |
Coulable réfractaire résistant à l'abrasion
Article/catégorie NO. | Indice | |||
NMJ-1 | NMJ-2 | NMJ-3 | ||
AL2O3 (%,≥) | 60 | 65 | 70 | |
Densité (g/cm3) | （110°C×24h après séchage）≥ | 2.40 | 2.60 | 2.80 |
Résistance à l'écrasement à température normale (MPa) | （110°C×24h après séchage）≥ | 55 | 60 | 65 |
（1000°C×3h après chauffage）≥ | 80 | 90 | 100 | |
Résistance à la flexion à température normale (MPa) | （110°C×24h après séchage）≥ | 7 | 8 | 9 |
（1000°C×3h après chauffage）≥ | 9 | 11 | 13 | |
Changement linéaire après chauffage （%） | （1000℃×3h） | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 | -0,3~+0,3 |
Résistance à l'usure (cm3) | （1000°C×3h après chauffage）≤ | 9 | 8 | 7 |
Résistance aux chocs thermiques (fois) | （1000°C，refroidissement par eau）≥ | 20 | 20 | 20 |
Température d'utilisation la plus élevée (°C) | 1400 | 1450 | 1500 | |
Remarque : la température de travail la plus élevée correspond à la température d'un matériau calciné cinq heures plus tard, ligne d'acuité de retrait thermique 1,5 % | ||||
Article/catégorie NO. | Unité | Indice | |||
DMJ-1 | DMJ-2 | DMJ-3 | |||
Résistance à l'usure | 900°C×3h | cm3 | ≤10 | ≤8 | ≤5 |
Densité apparente | kg/m3 | ≥2500 | |||
Résistance à la compression | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥60 | ≥70 | ≥90 |
1000°C×3h | MPa | ≥80 | ≥90 | ≥110 | |
Résistance à la rupture | 110℃±5°C×24h | MPa | ≥10 | ≥11 | ≥13 |
1000°C×3h | MPa | ≥11 | ≥12 | ≥15 | |
Stabilité aux chocs thermiques | Refroidissement par eau à 900°C | Fois | ≥25 | ||
Changement linéaire après chauffage | 1000°C×3h | % | ±0,5 | ||
Résistance | °C | ≥1700 | ≥1740 | ≥1780 | |
Composition chimique | AL2O3 | % | ≥45 | ≥60 | ≥75 |
SiC | % | ≥50 | ≥60 | ≥75 | |
Fe2O3 | % | ≤2,0 | |||
CaO | % | ≤2,0 | |||
Remarque 1 : Composition chimique de AL2O3, SiC deux indices ne prennent qu'un seul indice. Remarque 2 : 900 °C x 3h pour les conditions expérimentales, c'est-à-dire une température à 900°C pendant 3h. | |||||
Moulages réfractaires renforcés de fibres d'acier
Article/catégorie NO. | GLJ-1 | GMJ-2 | GCJ-3 | |
AL2O3 | 70—75% | 65-75% | ≥90 % | |
Densité apparente, 110°C×24h(g/cm3) ≥ | 2.7 | 2.6 | 3.0 | |
Force de compression Mpa | 110°C×24h ≥ | 70 | 70 | 80 |
1200°C×3h ≥ | 80 | 80 | 100 | |
Résistance à la flexion Mpa | 110°C×24h ≥ | 8 | 8 | 10 |
1200°C×3h ≥ | 10 | 12 | 13 | |
Automate % 1200°C×3h ≥ | ±0,3 | ±0,3 | ±0,3 | |
Matériaux | Haute alumine | Mullite | Corindon | |
Moulages réfractaires renforcés de fibres d'acier
Article/catégorie NO. | GLJ-60 | GLJ-70 | GLJ-75 | GLJ-80 | |
Al2O3(%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | ≥80 | |
Densité apparente (g/cm3) | 110°C×24h | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,7 | ≥2,8 |
MOR (MPa) | 110°C×24h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 |
1100°C×3h | ≥10 | ≥11 | ≥12 | ≥14 | |
CS(MPa) | 110°C×24h | ≥40 | ≥50 | ≥60 | ≥70 |
1100°C×3h | ≥50 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | |
CL(%) | 1100°C×3h | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 | ≤±0,5 |
